KCHFD-21型新能源汽车综合实训台
一、产品简介
该设备将一台可正常运行的北汽EV160电动车改装为在线检测教具车，可实时检测与诊断电机控制单元、VCU控制单元、高压电池ECU控制单元、车载充电系统单元与ABS及空调控制单元等的动、静态信号参数。适用于各院校对电动车整车理论和维修实训的教学需要。
二、功能特点
1.整车结构完整，各控制系统、传感器、执行器齐全，可正常运行；
2. 可通过原车仪表显示整车动、静态信号参数；
3.电控系统各传感器、执行器的工作参数采用发光管或数码表进行显示；
4.制作可移动“汽车检测实训台”，可分别进行以下控制系统的检测实训：
（1）电机控制单元，（2）车载充电控制单元，（3）ABS控制单元，（4）辅助电器，（5）高压电池ECU控制单元，（6）VCU控制单元.
5.“汽车检测实训台”通过专用线束与整车连接，确保连接断开后整车功能完整，保持原车所有功能。
6.教学面板采用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工艺喷涂底漆处理；面板打印有永不褪色的彩色电路图；学员可直观对照电路图和原车各个等实物，认识和分析各控制系统的工作原理。
7.汽车检测实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上进行原车各控制单元的检测实训。
8.面板上安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对各电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等自诊断功能。
9.设备框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，带自锁脚轮装置，底座上配有40cm的桌面，台面铺装32mm厚彩色高密度复合板，方便放置资料、轻型检测仪器等。
10.安装故障模拟系统，能实现低压电路系统故障设置及诊断排除，可设置常见故障的设置及考核故障点24个。
11.配套实训指导书等教学资料，完整讲述工作原理，实训项目，故障设置及分析等要点。
三、技术规格
1.检测台外形尺寸（mm）：2040×650×1800mm(长×宽×高)
2.检测台面板外形尺寸（mm）：1988×1220mm（长*宽）
3.工作电源：原车；
4.工作温度：-50℃～50℃；
5.检测台移动脚轮：100*60mm
6.汽车：长*宽*高：4730×1700×1400mm，北汽EV160(2015款)
四、实训（实验）项目
1.新能源汽车的分类和技术特点认知；
2.纯电动汽车的特点认知；
3.纯电动汽车的基本结构认知；
4.各总成零部件的名称和功能认知；
5.高压电控总成结构认知；
6.纯电动汽车各总成之间的控制关系实训；
7.控制模块的组成认知；
8.电机控制器模块的结构和工作原理实训；
9.电机控制器模块的检测方法实训；
10.DC-DC转换器模块的结构和工作原理实训；
11.DC-DC转换器模块的检测方法实训；
12.动力配电箱模块的结构和工作原理实训；
13.动力配电箱模块的检测方法实训；
14.电池管理单元的结构和工作原理实训；
15.电池管理单元的检测方法实训；
16.电机总成的结构、工作原理及工作过程认知；
17.电机总成的检测方法实训；
18.电池包体总成的结构、工作过程及性能认知；
19.高压辅助模块的组成结构原理认知；
20.车载慢充的结构和工作原理实训；
21.车载慢充的检测方法实训；
22.漏电保护器的结构和工作原理实训；
23.漏电保护器的检测方法实训；
24.档位控制器的结构和工作原理实训；
25.档位控制器的检测方法实训；
26.主控ECU的结构和工作原理实训；
27.主控ECU的检测方法实训；
28.加速踏板的结构和工作原理实训；
29.加速踏板的检测方法实训；
30.电池包体总成的充放电结构认知；
31.电池包体总成的充放电工作原理实训；
32.电池包体总成的充放电操作技巧实训；
33.电池包体总成的维护注意事项实训；
34.电池包体总成的测试方法实训；
35.电池包体总成的测试安全事项认知；
36.纯电动汽车故障码读取与分析实训；
37.纯电动汽车故障诊断仪的操作实训；
38.纯电动汽车故障诊断实训；
五、基本配置
1.在线检测教具车1辆(配二手北汽EV160)；
2.故障设置控制器1套;
3.汽车检测实训台1套(带可移动脚轮的台架)；
4.故障设置和考核系统1套;
5.航空插头和连接电缆1套;
系列产品：
数字电路实验箱
光伏发电实训装置
船舶电气实训装置
瓦斯爆炸实验装置
心肺复苏模拟人
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